產(chǎn)品特點(diǎn):
1.橡膠(塑料)及其它助劑在密閉、加壓及溫度可控條件下,進(jìn)行混煉或塑煉,生產(chǎn)效率高,物料分散均勻,品質(zhì)優(yōu)良,環(huán)境不受污染,換料、更色清洗方便。
2.混煉室、轉(zhuǎn)子、壓砣等部件均采用夾套式結(jié)構(gòu),可供通入介質(zhì):蒸氣、導(dǎo)熱油、水進(jìn)行加熱或冷卻,以適應(yīng)各種煉膠(塑煉)工藝要求,加工的物料質(zhì)量優(yōu)良穩(wěn)定。
3.轉(zhuǎn)子凸棱的螺旋角度及工作長度設(shè)計(jì)合理,能使物料獲得最佳捏煉效果。其轉(zhuǎn)子棱峰及端面為堆焊耐磨硬質(zhì)合金,混煉室、轉(zhuǎn)子、壓砣直接與物料接觸的表面均經(jīng)拋磨后鍍硬鉻、光亮耐磨且耐蝕。
4.從機(jī)架后門(或從側(cè)面)加料,混煉室向前翻轉(zhuǎn)140°卸料,這樣既便于生產(chǎn)流程的上下工序連線,又便于對混煉室、轉(zhuǎn)子的觀察及清理。
5.混煉室上口與機(jī)架懸臂接合處,采用弧形板槽迷宮式密封結(jié)構(gòu),密封防塵效果好。轉(zhuǎn)子端面采用接觸外壓式無潤滑密封結(jié)構(gòu),耐磨耐用。
6.翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)采用環(huán)面包絡(luò)蝸桿副或者選用液壓缸翻轉(zhuǎn)。傳動效率高,承載能力大,并可實(shí)現(xiàn)不停車卸料,免除了電機(jī)頻繁起動,大大延長其使用壽命。
7.電控系統(tǒng)采用PLC裝置,具有完善可靠的自動控制監(jiān)測、報警等功能及必要的連鎖保護(hù)作用。
8.上頂栓運(yùn)行、加料門開啟、轉(zhuǎn)子端面密封、混煉室的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)均可以選用液壓結(jié)構(gòu)。
技術(shù)參數(shù):
                       型號  | X(S)N-3  | X(S)N-10/32  | X(S)N-20/32  | X(S)N-35/32  | X(S)N-55/32  | 
捏合總?cè)萘浚?/span>L)  | 8  | 25  | 45  | 80  | 125  | 
密煉機(jī)總?cè)萘浚?/span>L)  | 3  | 10  | 20  | 35  | 55  | 
驅(qū)動電機(jī)功率  | 7.5  | 18.5  | 37  | 55  | 75  | 
翻轉(zhuǎn)電機(jī)功率  | 0.55  | 1.5  | 1.5  | 2.2  | 2.2  | 
轉(zhuǎn)子速度  | 25-100  | 32/25  | 32/26.5  | 32/24.5  | 32/26  | 
                     型號  | X(S)N75/32  | X(S)N-95/32  | X(S)N-110/30  | X(S)N-150/30  | X(S)N-200/30  | 
捏合總?cè)萘浚?/span>L)  | 175  | 215  | 250  | 325  | 440  | 
密煉機(jī)總?cè)萘浚?/span>L)  | 75  | 95  | 110  | 150  | 200  | 
驅(qū)動電機(jī)功率  | 110  | 132  | 185  | 220  | 280  | 
翻轉(zhuǎn)電機(jī)功率  | 4  | 5.5液壓  | 7.5液壓  | 15液壓  | 7.5  | 
轉(zhuǎn)子速度  | 32/36  | 32/36  | 30/24.5  | 30/24.5  | 30/24.5  | 
產(chǎn)品應(yīng)用:
用于橡膠、塑料的塑煉和混煉,也適用于對粘稠物料進(jìn)行混合和捏合。